Kılıçhan Makina Mühendislik
Kaynaklı İmalat Nedir?
Kaynaklı imalat; metal parçalarının belirli bir proje kapsamında uygun kaynak işlemleri ile birleştirilerek ürün imale edilmesidir. Kılıçhan Makina Mühendislik imalat tesislerinde talaşlı imalatın yanında kaynaklı imalatlar da yapmaktadır.
İmalat tesislerimiz ISO 3834-2/EN 1090-1/EN 1090-2 Kaynaklı İmalat KYS ve Belgesi standartlarına sahip bir işyeridir. İş parçasına en uygun olan kaynak çeşidi ile ISO standartlarına uygun proje bazlı imalatlar seri üretim imalat kaynak işleri yapılmaktadır. Tüm faaliyetlerinde iş sağlığı ve güvenliği esas alınmaktadır.
Kaynaklı İmalat Yöntemleri?
Gelişen teknoloji ile beraber kaynak işlemleri de gelişmiştir. Bilinen en eski yöntem elektrod ile yapılan kaynak çeşididir. Aşağıda kaynak çeşitlerini görmektesiniz.
- Örtülü Elektrot Art Kaynağı
- Özlü Telle Ark Kaynağı
- Gaz Altı Kaynağı
- TIG Kaynağı
- Elektrik Direnç Kaynağı
- Oksi-Asetilen Kaynağı
Kılıçhan Makina Mühendislik yukarıda görülen kaynak çeşitlerinde imalat yapma imkan ve kaabiliyetine sahiptir.
Kaynaklı İmalat Çeşitlerimiz
Kaynaklı İmalat Çeşitleri
Elektrod Kaynağı
Elektrod kaynağı yöntemi ile proe bazlı ve seri üretim talepli imalatlar yapabilmekteyiz. Bu kapsamda inşaat sektörüne yönelik yangın merdivenleri, iskeler; gemicilik sektörüne yönelik mataforalar, kreynler ile cnc kesim ile tasarımı yapılan dekoratif metal eşyaların kaynak işlemleri güvenle yerine getirilmektedir.
Kaynaklı İmalat Çeşitleri
Gaz Altı Kaynağı
Gaz altı kaynağı; kaynak işleminde gereken ısının sarf edilen bir elektrodun iş parçasına teması ile ergimesi sonucu iki metal arasını doldurması yöntemidir. Gaz altı kaynağında elektrod, masif halde bulunur ve sürekli ileri sürülerek kaynak bölgesini besler.
Metal imalat sanayinde oldukça fazla tercih edilir. Gaz altı kaynağı elektrik ark kaynağına göre oldukça hızlıdır. Mukavemetinin az olması nedeniyle genellikle dolgu amaçlı kullanılır.
Çelik dışındaki metallerde uygulanan bir yöntemdir.
Kaynaklı İmalat Çeşitleri
TİG Kaynağı
Hemen hemen tüm metal türlerinin kaynak işleminde kullanılır. Tungsten elektrod sayesinde oldukça iyi mukavemet sağlar. Bu özelliği sayesinde de çelik konstrüksüyon yapılarında tercih edilir. Doldu gerektiren iş parçası olması durumunda ise haricen metal parçası kaynak işlemi bölgesine sürülebilir.
Konsantre ve stabil ark sayesiinde, cüruf ve çapak olmaksızın yüksek kalitede kaynak işçiliği sağlar.
